Empujar los límites de la tecnología: la carrera competitiva en la fabricación de antenas RFID y el aumento de la impresión de pantalla

A medida que las industrias como IoT, la logística inteligente y la gestión de la cadena de suministro prosperan, la demanda de etiquetas RFID ha aumentado exponencialmente. Dado que la antena es el componente crítico de las etiquetas RFID, su fabricación se ha convertido en un campo lleno de oportunidades y desafíos. La fabricación de PCB, la impresión de inyección de tinta y las cuatro técnicas de impresión tradicionales (litografía, gravedad, flexografía e impresión de pantalla) compiten por el dominio en este mercado altamente competitivo.

La competencia: PCB, inyección de tinta y tecnologías de impresión tradicionales

1. Tecnología de grabado de PCB

Como un método tradicional para fabricar antenas de etiqueta RFID, el grabado de PCB se destaca por su alta precisión, baja resistencia, excelente durabilidad y rendimiento de señal estable. Se usa predominantemente en etiquetas RFID que funcionan a 13.56 MHz y frecuencias UHF.
El proceso de grabado de PCB implica varios pasos: laminado rígido o flexible de cobre/aluminio → impresión de pantalla de tinta anticorrosión fotosensible → secado → exposición → desarrollo → grabado → pelado → lavado → secado → inspección de calidad → almacenamiento.

A pesar de sus ventajas, este método enfrenta limitaciones debido a altos costos, múltiples pasos complejos, menor eficiencia de producción y preocupaciones ambientales. A medida que la industria tendencia hacia soluciones ecológicas y eficientes, la viabilidad del grabado de PCB ha sido objeto de escrutinio.

PCB grabado UHF 915 MHz RFID Chip

2. Tecnología de impresión de inyección de tinta

La impresión de inyección de tinta se ha convertido en una tecnología prometedora, que ofrece capacidades de impresión sin contacto y sin contacto. Su principio básico implica rociar tinta conductora en sustratos en posiciones designadas según lo instruido por una computadora, formando los patrones deseados con notable flexibilidad. A diferencia de los métodos de impresión tradicionales basados ​​en placas, la impresión de inyección de tinta no requiere la preparación de la placa o el contacto directo con el sustrato durante el proceso.

Sin embargo, su espesor de capa de un solo paso de 0.1-5 μm plantea preocupaciones sobre cumplir con los requisitos de rendimiento eléctrico de las antenas RFID. Además, la impresión repetida para aumentar el grosor puede conducir a desafíos para mantener la nitidez y suavidad del borde, lo que limita aún más su aplicabilidad en escenarios de alta demanda.

Etiqueta RFID de impresión de inyección de tinta

3. Tecnologías de impresión tradicionales: el aumento de la impresión de pantalla

Entre los métodos de impresión tradicionales, la litografía, la gravedad y la flexografía a menudo se consideran candidatos adecuados para la fabricación de antenas, mientras que la impresión de pantalla se descarta con frecuencia como demasiado "cruda" para un trabajo tan preciso. Sorprendentemente, la impresión de pantalla ha surgido como el método dominante, gracias a su capacidad para lograr un grosor significativo de capa, simplicidad en funcionamiento y rentabilidad.

La función principal de las antenas RFID es transmitir o recibir señales de RF convirtiendo la energía eléctrica en ondas electromagnéticas y viceversa. Esto requiere que el material conductor impreso alcance un cierto grosor de la capa para garantizar un rendimiento eléctrico óptimo. La impresión de pantalla, capaz de depositar capas que van desde 6-300 μm en una sola pasada, supera a otros métodos. Mientras que la litografía, la gravedad y la flexografía pueden lograr espesores similares a través de la electroplatación adicional, el impacto ambiental asociado, la complejidad y los altos costos hacen que la impresión de pantalla sea la opción más práctica y sostenible.

Etiqueta RFID de impresión de pantalla

Datos comparativos: Comercial Tecnologías de impresión y grosor de la capa

Éxito comprobado: impresión de pantalla en acción

Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. ha estado a la vanguardia del desarrollo de equipos de impresión de alta precisión. En 2015, la compañía introdujo su máquina de impresión de pantalla de rollo a rollo totalmente automatizada, que desde entonces se ha convertido en un producto estandarizado ideal para impresiones de alta precisión de película delgada y aplicaciones de circuito flexible. Su rendimiento y confiabilidad superiores han capacitado a los clientes para lograr la fabricación de antenas RFID rentables y eficientes.

Máquina de impresión de pantalla CCD Roll to Roll Film Máquina previa a la choque

Mirando hacia el futuro: impresión de pantalla como líder del mercado

A medida que las regulaciones ambientales se endurecen y la demanda de producción eficiente, la impresión de pantalla ha solidificado su posición como la tecnología preferida en la fabricación de antenas RFID. Mirando hacia el futuro, el gesto de Changzhou continuará enfocándose en la innovación, proporcionando soluciones de impresión avanzadas y eficientes para llevar la industria RFID a nuevas alturas.

Creemos que los avances tecnológicos no solo redefinen los estándares de la industria, sino que también elevan toda la cadena de suministro. ¡El aumento de la impresión de pantalla es solo el comienzo!
Para obtener más información sobre la máquina de impresión de pantalla RFID, no dude en comunicarse con el equipo profesional de Juist para obtener ayuda: sales@juistmac.com